半自動中頻點焊機的焊接過程

       半自動中頻點焊機的焊接過程是由焊工操縱自動焊車完成的。焊接電源輸出一端接在機頭導電嘴上，另一端接在焊件上。焊劑靠自重從焊劑斗(裝在機頭上)、蛇形軟管中落，堆敷在焊件的焊部位。焊絲由送絲機構給送，經導電嘴插入焊劑中，與工件形成電弧導通，焊絲頭熔入焊縫容池，再移動焊車，便形成連續的焊接接頭。是通過用于自動焊車控制的“調節器”、“按鈕”或“開關”來進行的。焊接過程中，焊工始終監終著自動焊車的焊接工作狀況，不時調整焊接動作或焊接參數，所以自動焊車外殼不應帶電，臺車的輪子應保持良好的絕緣。工作過程中，要特別注意不能讓其經金屬物將自動焊車與工件搭接。

　　自動焊車的行走機構在特制的軌道上移動，當焊完一條焊縫，軌道與自動焊車需挪到新的焊縫位置上。挪動軌道由兩人搬動自動焊車，并且應輕抬、輕放，注意不要壓傷腳或摔傷設備。

　　半自動中頻點焊機埋弧焊不用焊接臺車，而以簡單的半自動焊手把代替結構復雜、體型笨重的機頭。半自動中頻點焊機埋弧焊由專門的送絲機構將焊絲通過特制的電纜給送到手把，經導電嘴進入電弧區。手把上設有焊劑漏斗及控制焊劑通過的閥門，裝有“焊接-停止”開關。電弧沿焊接方向的移動要靠焊工掌握半自動焊手把進行。

半自動中頻點焊機的焊接過程由點焊機生產廠家鎮江精工焊接設備有限公司于2021/2/2 15:39:55整理發布。 轉載請注明出處：http://www.bjqyr.com/news/965.html。